elektropoleeritud

Miks ilmuvad tooriku elektrolüüsitud pinnale süvendid?
Peamine põhjus on ebaühtlane voolutiheduse jaotus ja ebaühtlast voolutiheduse jaotust mõjutavad paljud tegurid, peamiselt järgmiselt:    

1. Kinnituskonstruktsioon viib voolutiheduse ebaühtlase jaotumiseni. Parandage kinnituskonstruktsiooni, et muuta kinnitusdetaili ja tooriku vaheline kontakt tasakaalustatumaks ja ühtlasemaks. Püüdke kinnitusdetaili ja tooriku vahelist kontakti pinda suurendada, tagades samas, et seade on kvalifitseeritud.   

2. Elektrolüütilise poleerimislahuse erikaal langeb või ületab maksimaalset väärtust. Kui see ületab nõutava erikaaluvahemiku, on tooriku pind altid aukudele. Elektrolüüdi parim erikaal on 1,72.   

3. Temperatuur on liiga kõrge ja temperatuur võib suurendada elektrolüüti. Elektrijuhtivus suurendab tooriku pinna heledust, kuid voolutiheduse ebaühtlast jaotust ja süvendeid on lihtne tekitada.    

4. Ümber töödeldud osad ja toorikud on teise elektrolüütilise poleerimise ajal altid aukudele. Teise korra aukude vältimiseks peab teine ​​elektropoleerimine aega ja voolu vastavalt vähendama.    

5. Gaasipääs ei ole sujuv, gaasi väljapääs pole sujuv, peamiselt seetõttu, et kinnitusdetaili nurk toorikul on ebamõistlik. Tooriku ava suund peaks olema nii palju kui võimalik ülespoole. Reguleerige seade õige nurga alla, nii et tooriku elektrolüütilisel poleerimisel tekkiv gaas oleks hõlpsasti eraldatav. 

6. Elektropoleerimise aeg on liiga pikk. Elektropoleerimine on mikroskoopiline tasandusprotsess. Kui tooriku pind jõuab mikroskoopilise heleduse ja tasanduseni, lõpetab detaili pind oksüdeerumise ning elektrolüüsi jätkumisel põhjustab see liigset korrosiooni ja auke.   

7. Ülevool Kui osad on elektrolüütiliselt poleeritud, kui osi läbiv vool on liiga suur, on detaili pinna lahustunud olek suurem kui detaili pinna oksüdeerumisolek, siis on detaili pind on liiga roostes ja tekivad korrosioonipunktid