Ääriku materjal :Incoloy Alloy 825 (UNS N08825)
Ääriku tüübid:Vastavalt klientide nõudmistele
Kohaletoomiskuupäev :15-30 päeva
Maksetähtaeg :T/T, L/C, Paypal jne
Sekoinc Metals Peamiselt toodavad ja tarnivad erisulamite äärikud, aktsepteerime näidistellimust
sulam 825on kõrge niklisisaldus annab sulamile tõhusa pingekorrosioonipragunemiskindluse.Korrosioonikindlus on hea mitmesugustes keskkondades, nagu väävel-, fosfor-, lämmastik- ja orgaanilised happed, leelismetallid nagu naatriumhüdroksiid, kaaliumhüdroksiid ja vesinikkloriidhappe lahused.
Incoloy 825 suuremat üldist jõudlust näidatakse tuumapõletuslahustis, kus on mitmesuguseid söövitavaid aineid, nagu väävelhape, lämmastikhape ja naatriumhüdroksiid, mida kõiki töödeldakse samas seadmes.
Sulam | % | Ni | Cr | Mo | Fe | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti | P |
825 | Min. | 38,0 | 19.5 | 2.5 | 22.0 | - | - | - | - | 1.5 | 0.6 | - | |
Max | 46,0 | 23.5 | 3.5 | - | 0,05 | 1.0 | 0.5 | 0,03 | 3.0 | 0.2 | 1.2 | 0,03 |
Tihedus | 8,14 g/cm³ |
Sulamispunkt | 1370-1400 ℃ |
Olek | Tõmbetugevus Rm N/mm² | Tootmisjõud Rp 0,2N/mm² | Pikendamine % | Brinelli kõvadus HB |
Lahuse ravi | 550 | 220 | 30 | ≤200 |
• Ääriku tüübid:
→ Keevitusplaadi äärik(PL) → Libisev kaelaäärik (SO)
→ Keevituskaela äärik (WN) → Integreeritud äärik (IF)
→ Pistikupesa keevitusäärik (SW) → Keermestatud äärik (Th)
→ Lehtliigendi äärik (LJF) → Pimeäärik (BL(id)
♦ Peamised meie toodetavad äärikumaterjalid
• Roostevaba teras :ASTM A182
Klassid F304 / F304L, F316 / F316L, F310, F309, F317L, F321, F904L, F347
Dupleks roostevaba teras: klass F44 / F45 / F51 / F53 / F55 / F61 / F60
• Niklisulamid: ASTM B472, ASTM B564, ASTM B160
Monel 400,Nikkel 200, Incoloy 825, Incoly 926, Inconel 601, Inconel 718
Hastelloy C276, sulam 31, sulam 20, Inconel 625, Inconel 600
• Titaanisulamid:Gr1 / Gr2 / Gr3 /Gr4 / GR5/ Gr7 /Gr9 /Gr11 / Gr12
♦ Standardid:
ANSI B16.5 klass 150, 300, 600, 900, 1500 (WN, SO, BL, TH, LJ, SW)
DIN2573,2572,2631,2576,2632,2633,2543,2634,2545 (PL,SO,WN,BL,TH)
825 sulam on omamoodi üldine tehniline sulam, millel on hapete ja leeliste korrosioonikindlus oksüdatsiooni- ja redutseerimiskeskkonnas ning tõhus vastupidavus pingekorrosioonipragunemisele kõrge niklisisalduse tõttu. Igat liiki keskkonnas on korrosioonikindlus väga hea, näiteks väävelhappe suhtes. hape, fosforhape, lämmastikhape ja orgaaniline hape leeliseni, nagu naatriumhüdroksiidi, kaaliumhüdroksiidi ja vesinikkloriidhappe lahus.825 sulami suuremat kõikehõlmavat jõudlust, mis on näidatud mitmesuguste korrosioonikeskkondade (nt väävelhape, lämmastikhape ja naatriumhüdroksiid) tuumapõletuslahustis, käsitletakse samades seadmetes.
•Hea vastupidavus pingekorrosioonipragunemisele.
•Hea vastupidavus täppide ja pragude korrosioonile
•Hea vastupidavus oksüdatsioonile ja mitteoksüdeerivale happele.
•Head mehaanilised omadused toatemperatuuril või kuni 550 ℃
•450 ℃ surveanuma tootmise sertifikaat
•Sellised komponendid nagu küttespiraalid, paagid, kastid, korvid ja ketid väävelhappega marineerimistehastes
•Merevesijahutusega soojusvahetid, avameretoodete torustikusüsteemid;torud ja komponendid hapugaasiteenistuses
•Soojusvahetid, aurustid, pesurid, sukeltorud jne fosforhappe tootmisel
•Õhkjahutusega soojusvahetid nafta rafineerimistehastes
•Toiduainete töötlemine
•Keemiatehas