Inconel 601 on üldotstarbeline tehniline materjal, mis sobib kuuma- ja korrosioonikindlust nõudvate rakenduste jaoks. Inconel 601 sulami üks silmapaistvaid omadusi on selle vastupidavus kõrgel temperatuuril oksüdatsioonile. Sulamil on ka hea veekorrosioonikindlus, kõrge mehaaniline tugevus ja seda on lihtne kasutada. vormimiseks, töötlemiseks ja keevitamiseks.See on kõrge metallurgilise stabiilsusega näokeskne kuubikujuline tahke lahus. Sulami niklipõhi koos suure kroomisisaldusega tagab vastupidavuse paljudele söövitavatele ainetele ja kõrge temperatuuriga keskkondadele.Alumiiniumisisaldus parandab veelgi oksüdatsioonikindlus. Inconel 601 sulami omadused muudavad selle laialdaseks kasutuseks kuumtöötlemisel, keemilisel töötlemisel, saastetõrjel, lennunduses, elektritootmises ja muudes valdkondades.
Sulam | % | Ni | Fe | Cu | C | Mn | Si | S | Cr | Al |
Inconel 601 | Min. | 58,0 | tasakaalu | - | - | - | - | - | 21.0 | 1.0 |
Max | 63,0 | 1.0 | 0.1 | 1.0 | 0.5 | 0,015 | 25.0 | 1.7 |
Tihedus | 8.11 g/cm³ |
Sulamispunkt | 1360-1411 ℃ |
Olek | Tõmbetugevus Rm (MPa) | Tootmisjõud (MPa) | Pikendamine % | Brinelli kõvadus HB |
Lõõmutamine | 650 | 300 | 30 | - |
Lahuse ravi | 600 | 240 | 30 | ≤220 |
Baar/varras | Traat | Riba/pool | Leht/plaat | Sepised | Toru/toru | |
ASTM B 166/ASME SB 166, DIN 17752,EN10095, ISO 9723, EN10095 | ASTM B 166/ASME SB 166, DIN 17753, ISO 9724 | EN10095, ASTM B 168/ ASME SB 168, DIN 17750, EN10095, ISO 6208 | EN10095, ASTM B 168/ ASME SB 168, DIN 17750, EN10095, ISO 6208 | DIN 17754, ISO 9725 | õmblusteta toru | keevitatud toru |
ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775, ASTM B 829/ASME SB 829 | ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775 |
•Suurepärane oksüdatsioonikindlus kõrgel temperatuuril
• Hea karboniseerumiskindlus
•Väga hea vastupidavus oksüdatsiooni väävli atmosfäärile.
•Head mehaanilised omadused toatemperatuuril ja kõrgel temperatuuril.
• Hea vastupidavus pingekorrosioonipragunemisele, tänu süsinikusisalduse ja tera suuruse kontrollimisele, on 601-l kõrge roomamistugevus. Seetõttu on 601 soovitatav kasutada üle 500 ℃ temperatuuril.
Korrosioonikindlus:
Oksüdatsioonikindlus kuni 1180 C. Isegi väga karmides tingimustes, näiteks kütte- ja jahutustsükli protsessis,
Võib tekitada tiheda oksiidkile kihi ja saada suure vastupidavuse lõhenemisele.
Hea vastupidavus karboniseerumisele.
Kuna kroomi, alumiiniumi ja sulami kõrge sisaldus on kõrge temperatuuriga väävli atmosfääris väga hea oksüdatsioonikindlus5.
• Kuumtöötlustehased kandiku, korvi ja kinnitusdetailidega
• Terastraadi lõõmutamine ja kiirgustoru, kiire gaasipõleti, võrkvööahi.
• Ammoniaagi reformimine isolatsioonipaagis ja katalüütiline tugivõre lämmastikhappe tootmiseks
• Väljalaskesüsteemi komponendid.
• Tahkejäätmete põletusahju põlemiskamber
• Torutoed ja tuha käitlemise osa
• Heitgaaside võõrutussüsteemi komponendid
• Hapnik kütteseadmesse