1. Materjali valik ja keevitamine valmistatakse vastavalt ASME katla ja surveanuma koodile ning ANSI survetorustiku koodile.
2. Keevitatud detailide ja keevitatud materjalide metalli keemiline koostis peab vastama standardis sätestatule.Alusmaterjal peaks vastama ASTM-i asjakohaste artiklite B165, B164, B127 tehnilistele sätetele.täitematerjal peab vastama ASME A-42 täitematerjalile määratud ER-NiCu-7 või ER-ENiCu-4 jaoks.
3. Keevisõmbluse kaldjoon ja plekki ümbritsev pind (õliester, õlikile, rooste jne) tuleb puhastada puhastuslahusega.
4. Kui alusmaterjali temperatuur on alla 0 ℃, tuleb see eelsoojendada temperatuurini 15,6–21 ℃ ja materjali keeviskald kuumutatakse temperatuurini 16–21 ℃ 75 mm piires.
5. Valmistatud keevisõmbluse kaldenurk sõltub peamiselt keevitusasendist ja materjali paksusest. Moneli sulam nõuab keevisõmbluse kaldenurka kui muud materjalid, nüri serv kui teiste materjalide puhul peab olema väike, moneli sulamist plaadi paksus on 3,2 -19 mm, kaldnurk on 40 ° nurk nüri servaga 1,6 mm, juurevahe 2,4 mm, keevisõmblus mõlemal küljel alla 3,2 mm, mis tuleb lõigata nelinurkselt või kergelt lõigata kaldserva, mitte lõigatud kaldenurka.Keevisõmbluse külgi töödeldakse esmalt mehaaniliste meetoditega või muude sobivate meetoditega, näiteks kaargaashööveldamine või plasmalõikamine, kaarlõikamine.Olenemata meetodist peaks keevisõmbluse külg olema ühtlane, sile ja räbuvaba, kaldpinnal ei tohi olla räbu, roostet ja kahjulikke lisandeid, pragude korral tuleb räbu ja muid defekte poleerida ja seejärel enne keevitamist hoolikalt kontrollida. .
6. Põhimaterjali plaadi paksuse sätted, soovitatav materjali paksus (4-23 mm) kuni 19 mm lubatud keevisõmblus, võib keevitada ka muid paksusi, kuid selleks on vaja lisada üksikasjalik eskiis.
7. Keevitamine enne keevitusvardat kuivtöötlusele, kuivatustemperatuuri reguleerimine 230 - 261 C juures.
8. Keevitustingimused: keevitatud osade pinda ei saa keevitada vihma ja niiskuse tõttu, vihmastel päevadel, tuulistel päevadel ei saa keevitada vabas õhus, välja arvatud juhul, kui on paigaldatud kaitsekuur.
9. Pärast keevitamist pole kuumtöötlust vaja.
10. Suurem osa keevitustehnoloogiast on metallikaarkeevitusega (SMAW), saab kasutada ka gaasvarjestatud volframkaarkeevitust (GTAW), automaatkeevitus onei soovita.Kui kasutatakse automaatkeevitust, siis argoonkaarkeevitust, keevitusvarda kasutamine ei õõnesta keevitusprotsessi, keevismetalli voolavuse saavutamiseks võib keevismetalli voolamise hõlbustamiseks kergelt kõikuda, kuid maksimaalne pöörde laius teeb seda. ei tohi ületada kahekordset keevitusvarda läbimõõtu, kasutades SMAW keevitusmeetoditparameetrid on:Toiteallikas: otsene, vastupidine ühendus, negatiivne tööPinge: 18-20V Vool: 50 - 60AElektrood: üldiselt φ2,4mm ENiCu-4 (Monel 190) elektrood
11. Punktkeevitus tuleks sulatada keeviskanali juurtes.
12. Pärast keevisõmbluse moodustamist ei tohi olla ühtegi serva.
13. Põkkkeevitus peaks olema tugevdatud, armatuuri kõrgus ei tohi olla väiksem kui 1,6 mm ja mitte suurem kui 3,2 mm, väljaulatuv osa ei tohi olla suurem kui 3,2 mm ja mitte rohkem kui 3,2 mm toru kaldpinnast.
14. Pärast keevitamist iga keevisõmbluse kiht tuleb enne järgmise kihi keevitamist roostevabast terasest traatharjaga keevitada ja nakkuda.
15. Defektide parandamine: kui keevisõmbluse kvaliteediprobleem, lihvimise ja lõikamise või kaargaasi pealekandmine kaevatakse defektid välja kuni algse metallivärvini ja seejärel keevitatakse uuesti vastavalt esialgsetele keevitusprotseduuridele ja tehnilistele sätetele, ärge tehke lubage haamrimeetodil keevismetalli õõnsus sulgeda või täita õõnsus võõrkehadega.
16. Süsinikterasest kattekeevitus Moneli sulam peab kasutama p2,4 mm keevitusvarda, kuna keevitatud Moneli sulami kiht peaks olema vähemalt 5 mm paksune, et vältida pragude tekkimist, tuleks see jagada vähemalt kaheks keevituskihiks.Esimene kiht on süsinikterasest segatud Moneli sulami üleminekukiht.Teine kiht puhta Moneli sulami kihi kohal, pärast töötlemist, et tagada puhta Moneli sulami efektiivne paksus 3,2 mm, iga keevitatud kiht jahutatakse toatemperatuurini, roostevabast terasest traatharjaga, et eemaldada keevitusvoog enne keevitamist. kihi peal.
17. Moneli sulamist plaadi paksus on suurem kui 6,35 mm, põkkkeevitus tuleb jagada neljaks või enamaks keevituskihiks.Esimesed kolm kihti on saadaval peenkeevitusvardaga (φ2,4 mm) keevitamiseks, viimased paar kihti on saadaval jämekeevitusvardaga (φ3,2 mm) keevitamiseks.
18. Moneli sulami keevitamine AWS ENiCu-4 keevitusvarda ER NiCu-7 traadi, süsinikterase ja Moneli sulami keevitamine EN NiCu-1 või EN iCu-2 keevitusvardaga muud sätted ja samad, mis ülaltoodud terminid.
kvaliteedi kontroll
Keevitamise kvaliteedi tagamiseks kasutatakse mittepurustavate katsemeetodite kontrollimise vahendeid, et kontrollida kvaliteeti, näiteks kiirgust, magnetosakesi, ultraheli, läbitungimist ja muid kontrollimisvahendeid.Kõiki keevisõmblusi tuleks kontrollida ka välimusvigade suhtes, nagu pinna praod, hammustus, joondus ja keevisõmbluse läbitungimine jne. Samal ajal tuleks kontrollida ka keevitamise tüüpi, keevisõmbluse vormimist.Kõik juurkeevisõmblused tuleks üle kontrollida värvimise osas ja defektide ilmnemisel tuleks need enne ülejäänud keevisõmbluste kontrollimist ümber töödelda.
Postitusaeg: 13. veebruar 2023