15-7M0Ph terasesulam talub austeniidi tingimustes igasuguseid külmvormimis- ja keevitusprotsesse.Seejärel saab kuumtöötluse kaudu
kõrgeim tugevus;Temperatuuril alla 550 ℃ ja suurepärase kõrgtemperatuurilise tugevusega, oli kavandatud olema suurem sitkus kui 17-4 PH.Sulam on lõõmutatud olekus martensiitse struktuuriga ja seda tugevdab veelgi suhteliselt madala temperatuuriga kuumtöötlus, mis sadestab sulamis vaske sisaldava faasi.
C | Cr | Ni | Mo | Si | Mn | P | S | Al |
≤0,09 | 14,0-16,0 | 6,5-7,75 | 2,0-3,0 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | 0,75-1,5 |
Tihedus (g/cm3) | Elektriline takistus (μΩ·m) |
7.8 | 0.8 |
Seisund | бb/N/mm2 | б0,2/N/mm2 | δ5/% | ψ | HRW | |
Sademete kõvenemine | 510 ℃ vananemine | 1320 | 1210 | 6 | 20 | ≥388 |
565 ℃ vananemine | 1210 | 1100 | 7 | 25 | ≥375 |
AMS 5659, AMS 5862, ASTM-A564, W.Nr./EN 1.4532
•Talub igasuguseid külmvormimis- ja keevitusprotsesse austeniidi tingimustes. Siis saab kuumtöötlemise kaudu kõige kõrgema
tugevus, alla 550 ℃ suurepärase kõrge temperatuuritugevusega.
•Elektrikeevitus: teras võib kasutada kaarkeevitust, takistuskeevitust ja gaasivarjestatud kaarkeevitust, gaaskaitsega keevitus on parim.
Keevitamine toimub sageli materjalide tahke lahusega töötlemise tingimustes ja seda ei pea enne keevitamist eelkuumutama.
Kui keevitamine nõuab suurt tugevust, valitakse enamasti madalama δ-ferriidi sisaldusega 17-7, võib kasutada austeniitset roostevabast terasest keevitustraati.
Kasutatakse lennunduse õhukeseseinaliste konstruktsioonikomponentide, igasuguste konteinerite, torude, vedrude, klapikile, laevavõlli,
kompressori plaat, reaktori komponendid, samuti mitmesugused keemiaseadmete struktuurikomponendid jne.