Inconel lainevedru

Toote üksikasjad

Laine-kevad-01

♦ Inconel Wave Springs

Lainevedru on õhuke rõngakujuline elastne metallelement, mis koosneb mitmest laineharjast ja orust.Lainevedrusid kasutatakse laialdaselt mootorites, tekstiilimasinates, hüdraulikaseadmetes, autodes ja muudes tööstusharudes.Sobivad laagriruumi põhipaigaldus ja spetsifikatsioonid (nimisuurus).Või augus on paigaldusruum väike ja sellel on müra ja vibratsiooni vähendamise erifunktsioon.

Välisläbimõõt on vahemikus 6 mm kuni 1000 mm.paksus on vahemikus 0,4 mm kuni 5,0 mm.

• Kõrge temperatuuriga vedrumaterjalid:

SUS304,SUS316, SUS631/17-7PH, SUS632/15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,

Inconel X-750,Inconel 718, Nimonic90, Incoloy A286(SUH660)

• Vedrutüübid:

→ Survevedrud → Pikendusvedru

→ Väändvedru → Painutusvedru

♦ Lainekevad ♦ KerigeKevad♦ Ketasvedru

♦ Rõngasvedru ♦ Erikujuline vedru jne

Vedrumasin

 

Materjali tüübid

Materjali nimi

Maksimaalne kasutustemperatuur°C

roostevaba teras

SUS304/SUS316

200

SUS631/17-7PH

370

SUS632/15-7Mo

470

Legeeritud vedruteras

50CrVA

300

30W4Cr2VA

500

Kõrge temperatuuriga nikli baasil sulam

Incoloy A286 (GH2132)

600

Inconel X-750 (GH4145)

600

Inconel 718 (GH4169)

690

Nimonic90 (GH4090)

800 (γ<0,2)

GH4099

1000 (γ<0,1)

inconel 625 seib, ketasvedru, tihend, ühendusrõngas

♦ Ketasvedrud

Neid kasutatakse peamiselt ventiilides, äärikutes, sidurites, pidurites, pöördemomendi muundurites, kõrgepingelülitites, poltide pingutamisel, torujuhtmete toetamisel, põrutus- ja põrutuskindlatel väljadel.need on toodetud vastavalt standardile DIN EN16983 (DIN2093).

Välisläbimõõt on vahemikus 6 mm kuni 1000 mm.

Materjalide hulka kuuluvadlegeerteras 51CrV4, süsinikteras SK85, 1074;

• Roostevaba teras ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;

• Kuumakindel teras H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;

• Kõrgele temperatuurile vastupidav roostevaba teras Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90 jne.

Roostekaitse

  • Fosfaadimine
  • Mehaaniline galvaniseerimine
  • Nikkeldatud
  • Jiaomei

Neil on väikese deformatsiooni ja suure koormuse omadused.Sellel on ka järgmised funktsioonid.

  • Ketasvedrud võivad erinevate inversiooni ja kattumise kombinatsioonide kaudu saada erinevaid koormusomadusi.
  • Võrreldes teiste vedrudega võtavad ketasvedrud vähem ruumi.
  • Mitme lehe kombineerimisel suureneb summutusefekt.
  • Mõistliku kasutamise korral see ei deformeeru ega purune.
  • Pikem väsimuse eluiga.
Kevadised materjalid Töö temp Tõmbetugevus Elastne moodul KN//mm2 keemia%
°C N/mm2 RT°C 100°C 200°C 300°C 400°C 500°C 600°C C Si Mn P S Cr Ni

teised
 
T8A SK85
-50 kuni +100 1200-1800 206 202 0,80-0,09 ≤ 0,35 ≤ 0,50 ≤ 0,03 ≤ 0,03 ≤ 0,20 ≤ 0,25 Cu0.30
50CrV4 SUP10
-50 kuni +200 1200-1800 206 202 196 0,47-0,55 ≤ 0,4 0.71.1 ≤ 0,025 0,025 0,9 1,2 ≤ 0,4 V: 0,1 0,25Mo≤ 0,1 
C75 -50 kuni +100 1200-1800 206 202 0,70-0,80 0,15-0,35 0,60 0,90 ≤ 0,025 0,025 ≤ 0,4 ≤ 0,4 Mo≤ 0,1 
60Si2Mn SUP6 -50 kuni +200 1200-1800 206 202 196 0,56-0,64 1,50-2,0 0,6 0,9 ≤ 0,035 0,035 ≤ 0,35 ≤ 0,35  
X 10CrNi 18-8 SUS301 -200 kuni +200 1150-1500 190 186 180 0,05-0,15 ≤ 2,0 ≤ 2,0 ≤ 0,045 0,015 16,0 19,0 6,0 9,5 Mo≤ 0,08 
X 5CrNi 18-10SUS304 -200 kuni +200 1000-1500 185 179 171 ≤ 0,07 ≤ 1,0 ≤ 2,0 ≤ 0,045 0,015 17,0 19,5 6,0 9,5 N ≤ 0,11
X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 -200 kuni +200 1000-1500 180 176 171 ≤ 0,07 ≤ 1,0 ≤ 2,0 ≤ 0,045 0,015 16,5-18,5 10,0 13,0 Mo:2,0-2,5N ≤ 0,11
X 7CrNiAl 17-7 SUS631 -200 kuni +300 1150-1700 195 190 180 171 ≤ 0,09 ≤ 0,7 ≤ 1,0 ≤ 0,04 0,015 16,0 18,0 6,5 7,8 Al: 0,7-1,5
X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 -200 kuni +300 1150-1700 195 190 180 171 ≤ 0,07 ≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 0,035 0,03 15,0 17,0 3,0 5,0  
X8CrNiMoAl 15-7-2 -200 kuni +300 1150-1700 195 190 180 171 ≤ 0,09 ≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 0,04 0,03 14,0 16,0 6,5 7,75 Mo:2,0-3,0Al: 0,75-1,5
Teras
X39CrMo 17-1
-50 kuni +400 1200-1400 215 212 205 200 190 0,33-0,45 ≤ 1,0 ≤ 1,5 ≤ 0,04 0,03 15,5 17,5 ≤ 1,0 Mo:0,7-1,3 
X 22CrMoV 12-1 -50 kuni +500 1200-1400 216 209 200 190 179 167 0,18-0,24 ≤ 0,5 0,4 0,9 ≤ 0,025 0,015 11 12.5 0,3-0,8 V: 0,25-0,35Mo:0,8-1,2 
X30WCrV53 SKD4 -50 kuni +500 ≥ 1470 216 209 200 190 179 167 0,25-0,35 0,15-0,30 0,20 0,40 ≤ 0,035 0,035 2,2 2,5 ≤ 0,35 V: 0,5-0,7       K: 4-5  
X40CrMoV5-1 SKD61 -150 kuni +600 1650-1990 206 200 196 189 186 158 0,32 0,40 0,8 1,20 0,20 0,50 ≤ 0,030 0,030 4,75 5,50   V: 0,80-1,20Mo:1,1-,75 
Nikkel
Inconel X750
-200 kuni +600 ≥ 1170 214 207 198 190 179 170 158 ≤ 0,08 ≤ 0,50 ≤ 1,0 ≤ 0,02 0,015 14,0 17,0
≥ 70
Co≤ 1,0 Ti2,25-2,75 Fe 5,0-9,0
Inconel X718 -200 kuni +600 ≥ 1240 199 195 190 185 179 174 167 0,02 0,08 ≤ 0,35 ≤ 0,35 ≤ 0,015 0,015 17,0 21,0 50,0 55,0 V≤ 1,0E:0,70-1,15 
Nimonic 90 -200 kuni +700 ≥ 1100 220 216 208 202 193 187 178 ≤ 0,13 ≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 0,03 0,015 18,0 21,0 Bal V15.0-21.0Mo:2,0-3,0    Al≤ 0,2

♦ Kõrge temperatuuriga vedrumaterjalide omadused: ♦

♦ 304 roostevaba teras
304 roostevaba teras deformeerub külmtöötlemisel, et parandada selle elastseid omadusi.Seda ei saa kuumtöötlemisega kõvaks teha.See tekitab külmtöötlemisel magnetismi.304 roostevaba teras on tugeva korrosioonikindlusega ja heade füüsikaliste omadustega.

 316 roostevaba teras

316 roostevaba teras deformeerub külmtöötlemisel, et parandada selle elastseid omadusi, ja seda ei saa kuumtöötlemisel karastada.See tekitab külmtöötlemisel magnetismi.316 roostevaba teras sisaldab molübdeeni, millel on tugevam korrosioonikindlus kui 304 roostevaba teras ja mis talub korrosiooni keemilistes rakendustes.

 17-7PH (GH631, 0Cr17Ni7Al)

17-7PH sarnane korrosioonikindlus 304 roostevaba terasega, mida saab kuumtöötlemise ja sademekarastamise teel sadestada.Sellel on kõrge tõmbe- ja voolavustugevus.Väsimusvõime on parem kui 304 roostevaba teras ja 65 Mn süsinikterasest.Sellel on ka hea elastsus ℃ keskkonnas.

 15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)

15-7Mo on roostevaba terasega 316 sarnane korrosioonikindlus.Seda saab sadestada kuumtöötlemise ja sademega kõvenemise teel.Sellel on kõrge tõmbe- ja voolavuspiir ning selle väsimusjõudlus on parem kui 316 roostevaba teras ja 65 Mn süsinikterasest.Sellel on ka hea elastsus ℃ keskkonnas.

 Inconel X-750 (GH4145)

Inconel X-750 on niklipõhine sademete kõvenemise deformatsiooni supersulam.See kasutab peamiselt r'faasi vananemise sademete kõvenemise faasina.Soovitatav temperatuur on alla 540 ℃.Sulamil on teatav korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus ning teatud madala temperatuuriga jõudlus.

 Inconel 718 (GH4169)

Inconel 718 on niklipõhine sademete kõvenemise deformatsiooni supersulam.Soovitatav temperatuurivahemik on -253--600 ℃.Sulamil on kõrge tugevus alla 600 ° C, sellel on hea väsimuskindlus, kiirguskindlus, oksüdatsioonikindlus ja korrosioonikindlus, samuti hea töötlemisvõime ja pikaajaline struktuurne stabiilsus.

 A-286 (GH2132, SUH660)

Sulam A-286 on rauapõhine sademete kõvenemise deformatsiooniga kõrgtemperatuuriline sulam.Soovitatav töötemperatuur on alla 540 ℃.Sulamil on kõrge kõrge ja madala temperatuuri tugevus ja pikaajaline stabiilsus, hea korrosioonikindlus ja termilise deformatsiooni jõudlus ning hea töötlemise plastilisus ja rahuldav keevitusjõudlus.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile